振動篩主要用于礦山、冶金、水利水電和化工行業(yè)對顆粒狀物料進行篩分、除雜、過濾和分級，它的工作性能直接影響著成品料的顆粒機配和質(zhì)量。客戶在實際應(yīng)用過程中，難免會遇到振動篩效率不高、篩分效果欠佳的時候，那么我們該如何這些狀況呢？下面就來一一介紹。

一、篩孔阻塞是導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不佳常見的原因，此刻應(yīng)減輕振動篩負荷，并及時整理篩面。

二、篩分物料的含水量或粘度過大，容易導(dǎo)致粘結(jié)成團，不易過篩。此時建議采取如下措施（1）增大篩箱傾角；（2）使用熱覆蓋物破壞篩網(wǎng)和物料之間水的表面張力；（3）在篩面下方安裝球形板來產(chǎn)生振動；（4）選擇濕篩，來篩分250um乃至更細粒度的物料。

三、給料不均，導(dǎo)致積料斷料。給料過少大大下降篩分效率，過多造成篩分質(zhì)量低下，乃至引起設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，此時的解決辦法是給料均勻。

四、篩網(wǎng)未拉緊，傳動帶過松，都易導(dǎo)致篩分效果不佳，進而影響成品料質(zhì)量，此時應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。

五、物料粒度趨于篩孔尺度時，篩分功率顯著下降。因為這些顆粒趨于約束或阻塞篩孔，使篩子的有用篩分面積下降，因此客戶要根據(jù)實際需求選擇篩孔大小合適的振動篩。

六、振動篩的傾角直接影響物料進入篩孔的角度，如果篩機傾角較小，接近篩孔的物料顆粒很難通過。此外，傾角也會影響物料沿篩面運動的速度，在篩面上的停留時間和顆粒經(jīng)過篩孔的百分比。

七、篩分物料的形狀，振動篩處理的大多數(shù)物料應(yīng)該是規(guī)則的球狀顆粒，以此物料在各個方向上都能通過篩孔，而細長形或板狀的物料會由于在不同方向上的橫截面積不同而無法順利經(jīng)過篩孔，導(dǎo)致篩分效率下降。

八、振動篩篩分面積（篩孔面積與篩面的總面積之比）的大小直接影響設(shè)備的篩分效率。因此，理論上來講，為了提高小孔篩的篩分面積，要避免使用粗篩線，但是細篩線易于磨損且處理量較低，因此通常采用分級機來分選較細的物料顆粒。

以上是我司根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗并參考網(wǎng)上人士的觀點匯總出來的知識。如果您正面臨振動篩的效率不高，篩分效果不理想的問題，可以嘗試文中提到的提到的幾點建議進行。